電爐除塵器是的清灰方式是吸取了多種技術含量，是新一代受工業(yè)歡迎的一種除塵設備，它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了除塵濾袋的使用壽命。
目前，
電爐除塵器的使用率在市場上占有很高的份額，但是隨著使用率的增加，使用廠家更多關心的是設備的除塵效率，除塵效率是衡量除塵器性能基本的參數(shù)，它表示電爐除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關，并受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。
（1）電爐除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率高，除塵布袋積灰后的除塵效高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留 厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
（2）粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理“攔截作用”和“擴散作用”的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是 難捕集的。
（3）除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數(shù)。電爐除塵器設備的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后 先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以 濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控制器自動連續(xù)進行。
以上幾方面便是影響
電爐除塵器除塵效率的因素，只有我們合理規(guī)避這些因素，才能使設備正常的運行，在使用過程中檢修是延長設備使用壽命的一種方法，需要工作人員定時為設備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時維護，這樣才能使設備長期為廠家工作。
